ระบบอัดอากาศของคุณกำลังสิ้นเปลืองพลังงานอยู่หรือไม่

ข่าวดีก็คือ การประหยัดเหล่านี้ส่วนใหญ่สามารถนำไปปฏิบัติได้จริงและวัดผลได้

กรณีศึกษาของ BCAS แสดงให้เห็นถึงสิ่งที่สามารถทำได้จริง ผู้ผลิตพรมรายหนึ่งใช้เงินเพียงกว่า 3,000 ปอนด์ในการซ่อมแซมรอยรั่ว และสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ 36,785 ปอนด์ต่อปี ผู้ผลิตมันฝรั่งทอดกรอบรายหนึ่งได้นำระบบควบคุมส่วนกลางมาใช้กับคอมเพรสเซอร์เจ็ดตัว และลดต้นทุนการดำเนินงานที่คาดการณ์ไว้ได้ถึง 45% บริษัทวัสดุก่อสร้างแห่งหนึ่งติดตั้งระบบกู้คืนความร้อนจากคอมเพรสเซอร์ และสามารถคืนทุนค่าใช้จ่ายของโครงการได้ภายในหนึ่งปี

รูปแบบที่พบเห็นได้ทั้งหมดนั้นเหมือนกัน คือ ขยะมีอยู่แล้ว เพียงแต่ยังไม่มีการวัดปริมาณเท่านั้น

ข่าวดีก็คือ การประหยัดเหล่านี้ส่วนใหญ่สามารถนำไปปฏิบัติได้จริงและวัดผลได้

กรณีศึกษาของ BCAS แสดงให้เห็นถึงสิ่งที่สามารถทำได้จริง ผู้ผลิตพรมรายหนึ่งใช้เงินเพียงกว่า 3,000 ปอนด์ในการซ่อมแซมรอยรั่ว และสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ 36,785 ปอนด์ต่อปี ผู้ผลิตมันฝรั่งทอดกรอบรายหนึ่งได้นำระบบควบคุมส่วนกลางมาใช้กับคอมเพรสเซอร์เจ็ดตัว และลดต้นทุนการดำเนินงานที่คาดการณ์ไว้ได้ถึง 45% บริษัทวัสดุก่อสร้างแห่งหนึ่งติดตั้งระบบกู้คืนความร้อนจากคอมเพรสเซอร์ และสามารถคืนทุนค่าใช้จ่ายของโครงการได้ภายในหนึ่งปี

เราก็เคยพบเห็นสถานการณ์แบบเดียวกันนี้ในไซต์งานที่เราทำงานด้วย ที่ Rotable Repairs ระบบอัดอากาศและไนโตรเจนที่เก่าและไม่เพียงพอได้รับการออกแบบใหม่ทั้งหมดตั้งแต่เริ่มต้น ส่งผลให้การควบคุมกระบวนการดีขึ้น เพิ่มกำลังการผลิต และลดการใช้พลังงาน

ที่ Makevale ระบบคอมเพรสเซอร์แบบบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งโครงสร้างได้มากกว่า 10,000 ปอนด์ ส่วนที่ BBC Studios Elstree ระบบขนาดกะทัดรัดที่กำหนดคุณสมบัติอย่างเหมาะสมได้แก้ปัญหาที่ไม่มีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใดตอบโจทย์ได้

รูปแบบที่พบเห็นได้ทั้งหมดนั้นเหมือนกัน คือ ขยะมีอยู่แล้ว เพียงแต่ยังไม่มีการวัดปริมาณเท่านั้น