การทดสอบคุณภาพอากาศในการหายใจ

เหตุใดการทดสอบคุณภาพอากาศจึงมีความสำคัญ

อากาศอัดที่ใช้สำหรับเครื่องมือ อุปกรณ์ควบคุม หรือเครื่องจักรในการผลิต ไม่จำเป็นต้องมีคุณภาพเดียวกันกับอากาศที่ใช้กับอุปกรณ์ช่วยหายใจเสมอไป

ในกรณีที่ผู้คนใช้หน้ากากแบบจ่ายอากาศ กระบังหน้า หมวกคลุมศีรษะ หมวกนิรภัย หรืออุปกรณ์ช่วยหายใจแบบใช้ท่ออากาศ อากาศที่จ่ายต้องเหมาะสมสำหรับการหายใจ การปนเปื้อนอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพอย่างร้ายแรง และทำให้นายจ้างไม่สามารถแสดงให้เห็นได้ว่ามาตรการควบคุมการป้องกันระบบทางเดินหายใจของตนมีประสิทธิภาพ

การทดสอบช่วยคุณได้ดังนี้:

ปกป้องพนักงานที่ใช้เครื่องช่วยหายใจแบบใช้ลมเป่า

ตรวจพบการปนเปื้อนก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาด้านความปลอดภัย

สนับสนุนการประเมินความเสี่ยงและข้อกำหนดการตรวจสอบตามมาตรฐาน COSHH

จัดทำเอกสารหลักฐานเกี่ยวกับคุณภาพอากาศ

ตรวจสอบว่าระบบกรอง ระบบอบแห้ง และการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้

ระบุปัญหาเกี่ยวกับตำแหน่งทางเข้าของคอมเพรสเซอร์ ระบบระบายน้ำ ท่อ หรืออุปกรณ์บำบัด

ใครบ้างที่จำเป็นต้องตรวจวัดคุณภาพอากาศภายในร่างกาย?

ควรพิจารณาทำการทดสอบทุกครั้งที่มีการจ่ายอากาศอัดโดยตรงให้กับผู้คนผ่านอุปกรณ์ช่วยหายใจหรืออุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจที่ใช้ลมเป็นตัวจ่ายอากาศ

ซึ่งรวมถึงสถานที่ที่เกี่ยวข้องกับ:

การพ่นสีและการเคลือบ

อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจแบบใช้ลมเป่าเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในห้องพ่นสีและงานพ่นสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีการใช้สีเคลือบที่มีไอโซไซยาเนตเป็นส่วนประกอบ

อู่ซ่อมรถและศูนย์ซ่อมตัวถังรถยนต์

สภาพแวดล้อมที่มีการพ่นสีอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อนเข้าสู่ระบบจ่ายอากาศหายใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่สภาวะการรับอากาศเข้าของคอมเพรสเซอร์และการบำรุงรักษาไม่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

การทำความสะอาดด้วยการพ่นทรายและการเตรียมพื้นผิว

ผู้ปฏิบัติงานระเบิดอาจต้องพึ่งพาหมวกนิรภัยและหมวกคลุมศีรษะแบบต่อลมเพื่อป้องกันระบบทางเดินหายใจ

อุตสาหกรรมการผลิตและกระบวนการ

การปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบผิว สารเคมี ฝุ่น ควัน หรือสารปนเปื้อนในอากาศ อาจต้องใช้เครื่องป้องกันระบบทางเดินหายใจแบบจ่ายอากาศ

งานซ่อมบำรุงในพื้นที่จำกัด งานฉุกเฉิน หรืองานซ่อมบำรุงเฉพาะทาง

การใช้งานอุปกรณ์ช่วยหายใจที่ใช้คอมเพรสเซอร์ทุกกรณี ควรได้รับการประเมินเพื่อยืนยันว่าแหล่งจ่ายอากาศมีความเหมาะสมและผ่านการทดสอบอย่างถูกต้อง

ข้อบังคับและมาตรฐานกำหนดอะไรบ้าง? การทดสอบคุณภาพอากาศหายใจตามมาตรฐาน BS EN 12021:2014

นายจ้างมีหน้าที่ตามกฎหมายภายใต้ข้อบังคับควบคุมสารอันตรายต่อสุขภาพ พ.ศ. 2002 (COSHH) ในการป้องกันหรือควบคุมการสัมผัสสารอันตรายของพนักงานอย่างเหมาะสม

ในกรณีที่มีการใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจเป็นส่วนหนึ่งของมาตรการควบคุมดังกล่าว อุปกรณ์นั้นต้องเหมาะสม ได้รับการบำรุงรักษาอย่างถูกวิธี และสามารถปกป้องผู้สวมใส่ได้

สำหรับอากาศอัดสำหรับหายใจ มาตรฐานทางเทคนิคที่เป็นที่ยอมรับคือ BS EN 12021:2014 – อุปกรณ์ช่วยหายใจ: ก๊าซอัดสำหรับอุปกรณ์ช่วยหายใจ.

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับอากาศอัดสำหรับหายใจ รวมถึงข้อจำกัดและการควบคุมเกี่ยวกับสารปนเปื้อนต่างๆ เช่น: มาตรฐานนี้ครอบคลุมประเด็นสำคัญๆ เกี่ยวกับคุณภาพอากาศหายใจ ได้แก่:

ปริมาณออกซิเจน

คาร์บอนมอนอกไซด์

คาร์บอนไดออกไซด์

ปริมาณน้ำมัน

ปริมาณน้ำ / จุดน้ำค้าง

กลิ่นและรสชาติ

หากการประเมินความเสี่ยงของสถานที่ระบุถึงอันตรายเพิ่มเติมที่อาจเกิดขึ้น เช่น ไอเสียจากยานพาหนะ ไอระเหยของสารละลาย หรือการปล่อยมลพิษจากกระบวนการผลิตใกล้กับช่องรับอากาศของคอมเพรสเซอร์ ควรพิจารณาทำการทดสอบเพิ่มเติมที่เหมาะสมด้วย โปรแกรมการทดสอบที่แน่นอนควรสะท้อนถึงการประเมินความเสี่ยง อุปกรณ์ สภาพแวดล้อมการทำงาน และระบอบการบำรุงรักษาของคุณ

ทำไมคุณภาพอากาศที่หายใจเข้าไปจึงสำคัญ

การปนเปื้อนไม่ได้ปรากฏให้เห็น ได้ยินได้ หรือชัดเจนเสมอไป

สารปนเปื้อนสามารถเข้าสู่ระบบได้ผ่านทางช่องรับอากาศของคอมเพรสเซอร์ ระหว่างการอัดอากาศ ผ่านการบำบัดที่ไม่เพียงพอ หรือจากส่วนอื่นๆ ที่อยู่ถัดไป เช่น อุปกรณ์จัดเก็บ ท่อส่ง และอุปกรณ์ใช้งาน ณ จุดใช้งาน

ความเสี่ยงทั่วไป ได้แก่ :

• ช่องรับอากาศของคอมเพรสเซอร์ที่อยู่ใกล้กับการเคลื่อนที่ของยานพาหนะ ปล่องควันหม้อไอน้ำ หรือไอเสียจากกระบวนการผลิต
• การปนเปื้อนของน้ำมันหรือการกรองที่ไม่เหมาะสม
• ความชื้นหรือหยดน้ำส่วนเกินภายในระบบ
• การกัดกร่อนหรือเศษสิ่งสกปรกในท่อ
• การเปลี่ยนแปลงการผลิต ตำแหน่งของคอมเพรสเซอร์ หรือสภาวะการทำงาน
• โดยทั่วไปแล้ว ช่องจ่ายอากาศอัดในโรงงานมักถูกสันนิษฐานว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งานด้านระบบทางเดินหายใจ

คำถามสำคัญไม่ได้อยู่ที่ว่าคอมเพรสเซอร์ได้รับการบำรุงรักษาหรือไม่เท่านั้น

ประเด็นคือ อากาศที่ส่งไปถึงผู้สวมหน้ากาก หมวกคลุมศีรษะ หรือหมวกนิรภัยนั้น เหมาะสมต่อการหายใจหรือไม่

ควรตรวจวัดคุณภาพอากาศที่หายใจเข้าไปบ่อยแค่ไหน?

ควรทำการทดสอบคุณภาพอากาศหายใจเป็นระยะๆ ตามช่วงเวลาที่กำหนดโดยการประเมินความเสี่ยง

โดยทั่วไปแล้ว คำแนะนำของ HSE ระบุว่าอากาศที่ส่งไปยังอุปกรณ์ช่วยหายใจควรได้รับการทดสอบตามปกติ อย่างน้อยทุกสามเดือน.

การตรวจสอบบ่อยขึ้นอาจเหมาะสมในกรณีต่อไปนี้:

• ระบบนี้ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง
• เครื่องอัดอากาศหรืออุปกรณ์จ่ายอากาศหายใจได้ถูกเคลื่อนย้ายแล้ว
• สภาพอากาศที่เข้าสู่ระบบอาจมีการเปลี่ยนแปลง
• มีการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมตัวกรอง เครื่องอบแห้ง หรืออุปกรณ์บำบัดแล้ว
• มีความกังวลเกี่ยวกับการปนเปื้อน
• ระบบนี้ใช้ในงานพ่นสีหรืองานซ่อมตัวถังรถยนต์

สำหรับสภาพแวดล้อมการพ่นสีรถยนต์ที่มีความเสี่ยงสูงบางแห่ง อาจจำเป็นต้องตรวจสอบท่อหายใจเป็นประจำทุกเดือน โปรแกรมการทดสอบของคุณควรสะท้อนถึงการประเมินความเสี่ยงของสถานที่ ลักษณะของงาน และอุปกรณ์ที่ใช้

ระบบจ่ายอากาศหายใจที่สมบูรณ์แบบนั้นต้องการมากกว่าแค่เครื่องอัดอากาศ

คุณภาพอากาศที่หายใจเข้าไปนั้นได้รับผลกระทบจากระบบทั้งหมด:

อากาศขาเข้า → คอมเพรสเซอร์ → การปรับสภาพอากาศ → การจัดเก็บ → การกระจาย → จุดใช้งาน → อุปกรณ์ช่วยหายใจ

เครื่องอัดอากาศสำหรับโรงงานทั่วไปอาจเป็นส่วนหนึ่งของระบบจ่ายอากาศหายใจที่เหมาะสม แต่ไม่ควรคิดว่าอากาศที่ใช้ในกระบวนการผลิตทั่วไปหรืออากาศจากท่อจ่ายอากาศทั่วไปของโรงงานนั้นปลอดภัยสำหรับการใช้งานเกี่ยวกับการหายใจ

ระบบจำเป็นต้องมีตำแหน่งรับอากาศที่เหมาะสม การบำบัด การบำรุงรักษา การทดสอบ และการควบคุมที่ถูกต้องสำหรับการใช้งาน คำแนะนำของ HSE ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าอุปกรณ์ช่วยหายใจต้องได้รับอากาศที่มีคุณภาพสำหรับการหายใจจากแหล่งจ่ายอิสระ เช่น ถังอากาศหรือเครื่องอัดอากาศ

ภาพประกอบแสดงเส้นทางของระบบจ่ายอากาศหายใจ ข้อกำหนดด้านการออกแบบและการทดสอบระบบจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานและการประเมินความเสี่ยง

Air Energy ให้บริการอะไรบ้าง?

Air Energy ช่วยให้ธุรกิจต่างๆ นำแนวทางที่เป็นรูปธรรมและมีเอกสารรับรองมาใช้ในการดูแลความปลอดภัยของอากาศหายใจ

อุปกรณ์ช่วยหายใจของเราอาจรวมถึง:

การทดสอบคุณภาพอากาศ

การสุ่มตัวอย่างและทดสอบอากาศอัดที่ใช้กับอุปกรณ์ช่วยหายใจ ช่วยให้คุณเข้าใจว่าอากาศอัดนั้นทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้หรือไม่

ผลลัพธ์และใบรับรองที่ได้รับการบันทึกไว้

บันทึกที่ชัดเจนเพื่อสนับสนุนโปรแกรมการบำรุงรักษาภายใน การประเมิน COSHH และบันทึกการตรวจสอบ

การตรวจสอบระบบ

การประเมินระบบอากาศหายใจโดยรวม ซึ่งรวมถึงสภาพของคอมเพรสเซอร์ ตำแหน่งช่องรับอากาศ การกรอง การทำให้แห้ง ท่อระบาย ท่อส่ง และอุปกรณ์ที่ใช้ ณ จุดใช้งาน

งานแก้ไขปรับปรุง

หากผลการวิเคราะห์พบปัญหา วิศวกรของเราสามารถให้คำแนะนำและดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสมได้ ตั้งแต่การกรองและเครื่องอบแห้ง ไปจนถึงการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ การปรับปรุงระบบระบายน้ำ หรือการเปลี่ยนแปลงระบบอากาศเข้า

การสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง

บริการทดสอบและบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา เพื่อช่วยรักษาระบบอากาศหายใจของคุณให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะยาว

อย่าปล่อยให้คุณภาพอากาศหายใจเป็นเพียงการคาดเดา

การบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์มีความสำคัญ แต่ไม่สามารถทดแทนการทดสอบคุณภาพอากาศสำหรับการหายใจได้

วิธีเดียวที่จะพิสูจน์ได้ว่าอากาศที่ส่งให้ทีมของคุณนั้นเหมาะสมสำหรับการหายใจ คือการทดสอบ บันทึกผล และดำเนินการแก้ไขปัญหาที่พบ