บริการของเรา

ความถี่ในการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศขึ้นอยู่กับชั่วโมงการใช้งาน รูปแบบการโหลด และสภาพแวดล้อม

ระยะเวลาการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์แบบสกรูหมุนอุตสาหกรรมทั่วไป:

• การบำรุงรักษาเบื้องต้น: ทุกๆ 2,000 ชั่วโมงการทำงาน
• การบำรุงรักษาตัวแยก: ทุกๆ 4,000 ชั่วโมงการทำงาน
• ระยะห่างขั้นต่ำ: อย่างน้อยปีละครั้ง

สำหรับระบบส่วนใหญ่ การบำรุงรักษาประจำปีจะสลับกันระหว่างการบำรุงรักษาทั่วไปและการบำรุงรักษาตัวแยก ขึ้นอยู่กับชั่วโมงการใช้งาน สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่ใบพัดขนาดเล็ก โดยทั่วไปจะทำการบำรุงรักษาทั่วไปและบำรุงรักษาตัวแยกพร้อมกันทุกๆ 2,000 ชั่วโมง

แม้แต่คอมเพรสเซอร์ที่ใช้งานน้อยก็ยังต้องได้รับการบำรุงรักษาประจำปี น้ำมันหล่อลื่นจะเสื่อมสภาพตามเวลา ซีลจะแข็งตัว และตัวกรองจะค่อยๆ ขัดขวางการไหลของอากาศ

หากคุณไม่แน่ใจว่าควรกำหนดตารางการบำรุงรักษาอย่างไร โปรดดูรายละเอียดเพิ่มเติมในคู่มือของเรา หน้าบริการและบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์.

โดยส่วนใหญ่แล้วใช่ พลังงานไฟฟ้าจากคอมเพรสเซอร์มากถึง 90% จะถูกแปลงเป็นความร้อน ซึ่งส่วนใหญ่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้สำหรับการทำความร้อนในพื้นที่ การทำความร้อนน้ำในกระบวนการผลิต หรือการอุ่นล่วงหน้า การออกแบบที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

ใช่แล้ว คอมเพรสเซอร์เป็นส่วนหนึ่งของระบบแรงดันและต้องได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนด PSSR ด้วยเช่นกัน ข้อกำหนดในการตรวจสอบจะขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ ระดับแรงดัน และการประเมินความเสี่ยงเฉพาะพื้นที่ หากคุณไม่แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องของคุณอยู่ภายใต้แผนการตรวจสอบที่เป็นลายลักษณ์อักษรฉบับปัจจุบันหรือไม่ คุณสามารถตรวจสอบได้ในระหว่างการบริการ

ใช่แล้ว ภายใต้ข้อบังคับด้านความปลอดภัยของระบบแรงดันของสหราชอาณาจักร (PSSR) ระบบแรงดันจะต้องได้รับการตรวจสอบตามแผนการตรวจสอบที่เป็นลายลักษณ์อักษร ความถี่ในการตรวจสอบขึ้นอยู่กับแรงดัน ปริมาตร และการออกแบบระบบ หากคุณไม่แน่ใจว่าระบบของคุณเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ โดยทั่วไปแล้วสามารถตรวจสอบได้ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ

อายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ขึ้นอยู่กับวินัยในการบำรุงรักษา ชั่วโมงการทำงาน การเปลี่ยนแปลงของภาระ คุณภาพการติดตั้ง และสภาพแวดล้อม คอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายปี

อย่างไรก็ตาม ระบบเก่าอาจใช้ไฟฟ้ามากกว่าระบบที่ทันสมัยและประหยัดพลังงานกว่าอย่างมาก หากต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้น การตรวจสอบระบบสามารถช่วยระบุโอกาสในการอัปเกรดหรือเพิ่มประสิทธิภาพได้ สำรวจระบบอัดอากาศ.

ในคอมเพรสเซอร์แบบสกรูที่ใช้ระบบฉีดน้ำมันหล่อลื่น ตลับลูกปืนมักมีอายุการใช้งานประมาณ 30,000 ถึง 40,000 ชั่วโมง การเปลี่ยนชิ้นส่วนตามแผนก่อนหมดอายุการใช้งานจะช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายร้ายแรงได้อย่างมาก

หากระบบของคุณใกล้ถึงขีดจำกัดนี้แล้ว กลยุทธ์การบำรุงรักษาตามแผนจะช่วยจัดการความเสี่ยงตลอดอายุการใช้งานได้ โปรดดูรายละเอียดเพิ่มเติมในส่วนของเรา ข้อตกลงการบริการ.

ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิตเสมอ น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ต้องมีคุณสมบัติดังนี้:

• หล่อลื่นตลับลูกปืน
• ระบายความร้อนให้กับชิ้นส่วนอัดอากาศ
• ซีลช่องว่างภายใน
• แยกออกจากอากาศอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้น้ำมันผิดประเภทอาจทำให้เกิดการสึกหรอมากขึ้น ลดประสิทธิภาพ และทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ

ระยะเวลาการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องจะแตกต่างกันไปตามประเภทของน้ำมันเครื่องและสภาพการใช้งาน

คำแนะนำทั่วไปสำหรับการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันคอมเพรสเซอร์แบบสกรูหมุน:

• น้ำมันแร่: ประมาณ 4,000 ชั่วโมง
• น้ำมันสังเคราะห์: 8,000 ชั่วโมงขึ้นไป

อุณหภูมิสูง การใช้งานหนัก และสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองสูง จะทำให้อายุการใช้งานของน้ำมันเครื่องสั้นลง หากไม่แน่ใจเกี่ยวกับสภาพของน้ำมันเครื่อง การวิเคราะห์น้ำมันเครื่องสามารถช่วยป้องกันความเสียหายของชิ้นส่วนต่างๆ ก่อนกำหนดได้

ตัวกรองอุดตันหรืออิ่มตัว:

• เพิ่มการใช้พลังงาน
• เพิ่มปริมาณน้ำมันที่ปนเปื้อนเข้าไปในท่อ ทำให้คุณภาพอากาศแย่ลง
• เร่งการสึกหรอของชิ้นส่วน
• เพิ่มโอกาสที่จะเกิดการชำรุดเสียหาย

การเปลี่ยนไส้กรองเพื่อป้องกันปัญหาในอนาคตนั้นคุ้มค่ากว่าการซ่อมแซมเมื่อเกิดปัญหาขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

ระยะเวลาการเปลี่ยนไส้กรองขึ้นอยู่กับประเภทของไส้กรองและสภาพแวดล้อมการใช้งาน

คำแนะนำทั่วไป:

• ไส้กรองอากาศเข้า: ตรวจสอบทุกครั้งที่เข้ารับบริการ
• ไส้กรองน้ำมันเครื่อง: เปลี่ยนทุกครั้งที่เข้ารับบริการ
• ไส้กรอง: เปลี่ยนทุกๆ 4,000 ชั่วโมงการทำงาน
• ตัวกรองสายส่ง: โดยปกติจะเปลี่ยนปีละครั้ง

ตัวกรองที่อุดตันจะทำให้แรงดันตกคร่อมเพิ่มขึ้น และแรงดันตกคร่อมจะส่งผลโดยตรงต่อค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน หากค่าไฟสูงขึ้นอย่างไม่คาดคิด การสูญเสียในระบบ เช่น การรั่วไหลของอากาศ อาจเป็นสาเหตุหนึ่งด้วย เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ.

การไม่เข้ารับบริการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ตามกำหนด จะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้นและมีความเสี่ยงต่อการเกิดความเสียหายเพิ่มขึ้น

ผลที่ตามมาโดยทั่วไป ได้แก่:

• การลดลงของแรงดันที่เพิ่มขึ้นทั่วตัวกรอง
• การใช้ไฟฟ้าเพิ่มมากขึ้น
• การเสื่อมสภาพของน้ำมันและการสึกหรอของแบริ่ง
• ความล้มเหลวของตัวแยก
• การรับประกันจากผู้ผลิตสิ้นสุดลงแล้ว
• การหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

ความเสียหายร้ายแรงของคอมเพรสเซอร์หลายครั้งเริ่มต้นจากความล่าช้าในการบำรุงรักษาเล็กน้อย การกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบจะช่วยลดการหยุดชะงักที่ไม่ได้วางแผนไว้ได้อย่างมาก

โดยหลักการแล้ว การปิดอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานโดยไม่จำเป็นนั้นสมเหตุสมผล อย่างไรก็ตาม เครื่องอบแห้งแบบใช้ระบบทำความเย็นต้องการเวลาในการปรับเสถียรภาพก่อนที่จะให้ประสิทธิภาพการอบแห้งเต็มที่ การเริ่มต้นทำงานช้าเกินไปอาจทำให้ความชื้นเข้าไปในระบบ ส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนและการปนเปื้อน หากคุณไม่แน่ใจว่าระบบอัดอากาศของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ การตรวจสอบประสิทธิภาพจะช่วยให้เห็นภาพชัดเจนขึ้น