แบบสำรวจการตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ

การตรวจจับการรั่วไหลของอากาศคืออะไร?

การรั่วไหลของอากาศถือเป็นแหล่งที่มาของการสูญเสียอากาศอัดที่ใหญ่ที่สุด อัตราการรั่วไหลโดยเฉลี่ยในไซต์งานในสหราชอาณาจักรอยู่ที่ประมาณระหว่าง 20% ถึง 50% ซึ่งแสดงถึงต้นทุนมหาศาลสำหรับธุรกิจ ตลอดจนก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซคาร์บอนโดยไม่จำเป็น แบบสำรวจการตรวจจับการรั่วไหลของเราจะรับรองว่าระบบอากาศอัดของคุณปราศจากการรั่วไหล ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานของคุณ

ค่าใช้จ่ายรายปีที่เกิดขึ้นเนื่องจากการรั่วไหลของคอมเพรสเซอร์ที่ตรวจไม่พบอาจมีค่อนข้างสำคัญ โดยค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นตามขนาดของการรั่วไหลที่เพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น รูขนาด 1.5 มม. อาจส่งผลให้มีค่าใช้จ่าย 2,000 ปอนด์ต่อปี ในขณะที่รูขนาด 4.0 มม. ที่ใหญ่กว่าอาจทำให้มีค่าใช้จ่ายถึง 14,000 ปอนด์ต่อปี นอกจากนี้ รูขนาดใหญ่ 6.0 มม. ยังสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายได้มากถึง 30,000 ปอนด์ต่อปี ประมาณการต้นทุนเหล่านี้คำนวณตามอัตราค่าไฟฟ้าที่ 0.34p/kWh3 เมื่อพิจารณาถึงแนวโน้มต้นทุนพลังงานที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่องในสหราชอาณาจักร ศักยภาพในการประหยัดมากยิ่งขึ้นด้วยการตรวจจับการรั่วไหลและการซ่อมแซมจึงมีความน่าสนใจมากขึ้น

จะรู้ได้อย่างไรว่าคุณมีน้ำรั่ว

แบบสำรวจการตรวจจับการรั่วไหลของอากาศของเราช่วยให้คุณค้นหาและซ่อมแซมรอยรั่วในระบบอากาศอัดของคุณ ช่วยคุณประหยัดเวลาและเงิน อากาศอัดเป็นแหล่งพลังงานที่แพงที่สุดในไซต์ของคุณ จากพลังงานทั้งหมดที่จ่ายให้กับคอมเพรสเซอร์ เพียงเล็กน้อยเพียง 8% ถึง 10% อาจถูกแปลงเป็นพลังงานที่มีประโยชน์ Air Energy ให้บริการตรวจจับการรั่วไหลแบบบีบอัดโดยเฉพาะ ระบุจุดรั่ว ประมาณการต้นทุนที่เกี่ยวข้อง คำนวณค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม และจัดทำรายงานที่ครอบคลุมเกี่ยวกับมาตรการแก้ไขที่จำเป็น

ทำไมคุณควรลงทุนในแบบสำรวจ:

การรั่วไหลของอากาศอัด ซึ่งมักเกิดจากการสึกหรอตามปกติ อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของระบบ การรั่วไหลที่ไม่ได้รับการซ่อมแซมนำไปสู่การสิ้นเปลืองพลังงานและประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์โดยรวมลดลง ส่งผลให้คุณเสียเวลาและเงินมากขึ้นในที่สุด

ติดต่อเรา

จองแบบสำรวจการตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ

สอบถามวันนี้เกี่ยวกับบริการตรวจจับการรั่วไหลของอากาศอัดของเรา สมาชิกในทีมของเราจะติดต่อกลับในไม่ช้าเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและนัดหมายกับคุณ

ติดต่อเรา หรือสอบถามเพิ่มเติม

กระบวนการของเราทีละขั้นตอน

การทดสอบการรั่วไหลของอากาศ

ดำเนินการสำรวจ:

ทีมเทคนิคของเราใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบอัลตราโซนิกเพื่อระบุการรั่วไหลของระบบอากาศอัด แม้ในช่วงระยะเวลาการผลิตที่มีเสียงดัง ในระหว่างการสำรวจ เราจะติดแท็กและบันทึกการรั่วไหล บันทึกรายละเอียด และถ่ายรูปเพื่องานแก้ไขที่มีประสิทธิภาพ

การทดสอบการรั่วไหลของอากาศ

สร้างรายงาน:

เมื่อเสร็จสิ้นการสำรวจ เราจะจัดทำรายงานภายใน 5 วันโดยสรุปถึงรอยรั่วที่ระบุและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่เกี่ยวข้อง พร้อมด้วยการสนับสนุนจากช่างเทคนิคของเรา ตามรายงานการตรวจจับการรั่วไหล เราสามารถดำเนินการซ่อมแซมและบำรุงรักษาที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบได้

อุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ

การซ่อมแซมและบำรุงรักษา:

เพื่อลดการสูญเสีย เราขอแนะนำให้ใช้โปรแกรมตรวจจับการรั่วไหลเพื่อการซ่อมแซมที่รวดเร็ว เมื่อเวลาผ่านไป การรั่วไหลครั้งใหม่อาจเกิดขึ้นได้ในระบบอัดอากาศ ทำให้การสำรวจการตรวจจับการรั่วไหลเป็นประจำเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องของคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

เหตุใดจึงเลือกแอร์เอ็นเนอร์จี

คุณสามารถมั่นใจได้ว่างานของเราดำเนินไปอย่างมืออาชีพที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ระบบอากาศอัดของคุณจะไม่หยุดชะงัก และผู้สำรวจของเรามีประสบการณ์สูงในการทำงานในทุกอุตสาหกรรม

การทดสอบการรั่วไหลของอากาศ

นักสำรวจของเราทุกคนมีประสบการณ์สูง

อุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ

เราใช้เฉพาะอุปกรณ์ที่ละเอียดอ่อนที่สุดเท่านั้น

ระบบตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ

ความปลอดภัยคือสิ่งสำคัญหลักของเรา

เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของอากาศอัด

รายงานโดยละเอียดที่ออกภายใน 5 วัน

จะรู้ได้อย่างไรว่าคุณมีน้ำรั่ว

 

ฟังการรั่วไหลของเสียง: อาจได้ยินเสียงการรั่วไหลของอากาศขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องฟังเสียงฟู่ระหว่างช่วงการผลิตที่เงียบลงเพื่อตรวจจับการรั่วไหลที่สำคัญ

ใช้สารละลายสบู่: การใช้น้ำสบู่กับข้อต่อสามารถช่วยระบุรอยรั่วได้ ยิ่งฟองสบู่ก่อตัวมากเท่าใด การรั่วไหลก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น ทำให้เป็นวิธีที่มีประโยชน์ในการระบุรอยรั่วเล็กๆ จำนวนมากในพื้นที่เฉพาะ

ติดตามการสูญเสียแรงดัน: ความดันของระบบลดลงอย่างเห็นได้ชัดอาจบ่งบอกถึงการรั่วไหล เมื่อคอมเพรสเซอร์ของคุณต้องทำงานหนักมากขึ้นเพื่อรักษาแรงดัน อาจเกิดจากการรั่ว รวมถึงการรั่วไหลเล็กๆ หลายจุดรวมกันด้วย

ตรวจสอบการสูญเสียอากาศระหว่างเวลาหยุดทำงาน: สังเกตว่ายังคงใช้อากาศอัดอยู่หรือไม่เมื่อเครื่องจักรในการผลิตไม่ทำงาน นี่อาจเป็นสัญญาณของการรั่วไหลในระบบที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง

ประเมินอายุท่อ: ระบบท่อที่มีอายุมากกว่าห้าปีอาจมีการรั่วไหลอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียพลังงานและต้นทุนอย่างมาก ลองพิจารณาติดตั้งระบบท่อที่ทันสมัยและไร้รอยรั่ว เช่น อะลูมิเนียม เพื่อแก้ไขปัญหานี้

 

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ

ข้อต่อที่ปิดไม่ดี ท่อเก่า หรือซีลที่สึกหรอและรั่วล้วนเป็นบริเวณที่อากาศสามารถหลบหนีออกจากระบบของคุณได้ แม้แต่การรั่วไหลเพียงเล็กน้อยก็สามารถรับผิดชอบต่อค่าใช้จ่ายที่มากเกินไปได้ การรั่วไหลเพียง 3 มม. ที่แรงดัน 7 บาร์ ทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายสูงถึง 1150 ปอนด์ต่อปี และเมื่อมีแรงดันสูงขึ้น การสูญเสียอากาศก็จะยิ่งสูงขึ้นไปอีก ด้วยเหตุผลทางการเงินเพียงอย่างเดียว สิ่งสำคัญคือต้องเข้ารับการสำรวจเป็นประจำ โดยที่เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของอากาศสามารถระบุตำแหน่งรอยรั่วเพื่อลดต้นทุนด้านพลังงาน และให้แน่ใจว่ามีการสูญเสียพลังงานน้อยที่สุด

การรั่วไหลของเสียง: การรั่วไหลขนาดใหญ่อาจทำให้เกิดเสียงฟู่ที่ได้ยินได้ใกล้กับท่อ สิ่งสำคัญคือต้องแก้ไขการรั่วไหลเหล่านี้ทันทีเนื่องจากจะทำให้เสียอากาศจำนวนมาก การตรวจสอบเป็นประจำทุกๆ สองสามเดือน สามารถช่วยตรวจจับและป้องกันการรั่วไหลขนาดใหญ่ที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้

การใช้อากาศอัดที่ไม่สามารถอธิบายได้: หากระบบบีบอัดของคุณยังคงใช้อากาศอยู่แม้ว่าจะไม่มีความต้องการใช้งานก็ตาม อาจเนื่องมาจากการรั่วไหลเล็กน้อยจำนวนมากทั่วทั้งระบบ

แรงดันตกผิดปกติ: แรงดันที่ลดลงอย่างเห็นได้ชัดในระบบท่อของคุณอาจบ่งบอกถึงการรั่วไหล ซึ่งอาจเกิดขึ้นหลายครั้ง การรั่วไหลเหล่านี้อาจส่งผลให้สูญเสียอากาศอัดทั้งหมดที่ผลิตได้มากถึง 25% ลองอัปเกรดเป็นระบบที่ทันสมัยไร้การรั่ว เช่น ท่ออะลูมิเนียม AIRnet เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

ปัญหาในปัจจุบันโดยเฉพาะในพื้นที่ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดของอุปกรณ์ของคุณคือพลังงานทางอุตสาหกรรมถึง 40% ของโลกสูญเสียไปเนื่องจากการรั่วไหลในระบบอากาศอัด แนวทางที่ดีที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือการใช้อุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหลแบบอัลตราโซนิคซึ่งก็คือ โซลูชันที่ดีเยี่ยมในการระบุรอยรั่วที่ทำให้เกิดการสูญเสียพลังงาน กระบวนการนี้ไม่ใช้เวลานาน และสามารถตรวจจับรอยรั่วที่หูหรือตาของมนุษย์ไม่สามารถตรวจจับได้ การตรวจจับการรั่วไหลของอากาศอัดช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของระบบโดยการระบุและซ่อมแซมการรั่วไหลที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผล แบบสำรวจการตรวจจับการรั่วไหลของหนังสือ จะทราบได้อย่างไรว่าคุณมีรอยรั่วหรือไม่ การแก้ไขรอยรั่วถือเป็นสิ่งสำคัญต่อการประหยัดพลังงาน ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยให้คุณประหยัดเงินและเพิ่มประสิทธิภาพระบบอัดอากาศให้เกิดประโยชน์สูงสุด

กรองอากาศ: ตรวจสอบตัวกรองอากาศทุกสัปดาห์เพื่อกำจัดเศษซากและฝุ่น เปลี่ยนโดยเร็วที่สุดทุกๆ 1,000 ชั่วโมงหรือตามความจำเป็นตามสภาพการใช้งาน

แก้ไขรอยรั่ว: สิ่งสำคัญคือต้องทำการสำรวจการตรวจจับการรั่วไหลอย่างสม่ำเสมอเพื่อตรวจจับการรั่วไหลโดยใช้ภาพเสียงที่แม่นยำ ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานและลดชั่วโมงการทำงาน

กรองน้ำมัน: เปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่องทุก ๆ 1,000 ชั่วโมงหรือตามความจำเป็นตามสภาพการใช้งาน

ระดับน้ำมันหล่อลื่น: ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นทุกวัน ความถี่ของการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นขึ้นอยู่กับประเภทที่ใช้และสภาพการใช้งาน แต่โดยทั่วไปควรเกิดขึ้นทุกๆ 4,000 ถึง 8,000 ชั่วโมงหรือตามความจำเป็น

องค์ประกอบตัวคั่น: เปลี่ยนองค์ประกอบคั่นทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น

ตลับลูกปืนมอเตอร์: จาระบีแบริ่งมอเตอร์ทุกๆ 4,000 ชั่วโมงหรือตามความจำเป็น ตามคำแนะนำของผู้ผลิต

เข็มขัด: ตรวจสอบสายพานทุกสัปดาห์เพื่อดูความตึงและการสึกหรอ เปลี่ยนและปรับความตึงตามความจำเป็น

ช่องระบายอากาศเข้า: ตรวจสอบช่องระบายอากาศเข้าทุกสัปดาห์ และทำความสะอาดเมื่อจำเป็น

แนะนำให้ตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศอัดเป็นประจำทุกปี หรือเร็วกว่านั้นหากคุณสงสัยว่าเกิดปัญหา

เราใช้คุกกี้เพื่อให้แน่ใจว่าเราจะมอบประสบการณ์ที่ดีที่สุดในเว็บไซต์ของเรา

คุณตั้งใจจะละทิ้งคำสั่งซื้อของคุณใช่ไหม?

กรอกรายละเอียดของคุณด้านล่างเพื่อบันทึกตะกร้าสินค้าของคุณไว้ใช้ในภายหลัง