การบันทึกข้อมูลอากาศอัด

เครื่องบันทึกข้อมูลใช้เพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับระบบอัดอากาศของคุณ ข้อมูลนี้อาจรวมถึงความดัน อัตราการไหล อุณหภูมิ และพลังงานที่ใช้ ทั้งระบบที่เล็กกว่าหรือใหญ่กว่าที่มีเครื่องอัดอากาศเพียงตัวเดียวหรือหลายเครื่อง และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ก็สามารถได้รับประโยชน์และติดตั้งเครื่องบันทึกข้อมูลได้

การประหยัดพลังงาน

พวกเราหลายคนในอุตสาหกรรมมีประสบการณ์ในการผลักดันครั้งใหญ่เมื่อเร็ว ๆ นี้ในการจัดลำดับความสำคัญของการดำเนินการอย่างเต็มที่เพื่อลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ด้วยความต้องการพลังงานทั่วโลกที่เพิ่มมากขึ้นและผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม เราจึงทำทุกอย่างเท่าที่ทำได้เพื่อพิจารณาและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจึงจำเป็นอย่างยิ่ง ด้วยราคาพลังงานที่สูงขึ้นและ 'วิกฤตพลังงาน' ที่สหราชอาณาจักรต้องเผชิญในช่วงไม่กี่ครั้งที่ผ่านมา เราได้เห็นแล้วว่าการประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพได้เพิ่มสูงขึ้นเพียงใดโดยมีความสำคัญต่อผู้ใช้อากาศอัด เช่นเดียวกับคนอื่นๆ อีกมากมาย

บริษัทต่างๆ ควรและต้องการประหยัดพลังงานให้ได้มากที่สุด ไม่เพียงแต่จะเป็นประโยชน์ต่อโลกเท่านั้น แต่ยังเพื่อลดต้นทุนด้านพลังงานด้วย การบันทึกข้อมูลระบบอัดอากาศของคุณสามารถให้ข้อมูลที่คุณต้องการในการวิเคราะห์การตั้งค่าของคุณและทำการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและช่วยประหยัดต้นทุน วิน-วิน!

การบันทึกข้อมูลระบบอัดอากาศและการนำการเปลี่ยนแปลงที่แนะนำไปใช้ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดวิธีหนึ่งในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์!

การบันทึกข้อมูล

ระยะเวลามาตรฐานในการบันทึกสำหรับเครื่องบันทึกข้อมูลคือ 7 วัน ในระหว่างช่วงเวลานี้ เครื่องบันทึกข้อมูลจะทำการบันทึกบนระบบของคุณ ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงพื้นที่ที่กล่าวถึงข้างต้น ตลอดจนมาตราส่วนเวลาที่คอมเพรสเซอร์ของคุณใช้งาน สามารถติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อวัดจุดน้ำค้างแรงดัน อุณหภูมิ และองค์ประกอบของอากาศได้

ประการแรก การทำบันทึกข้อมูลให้เสร็จสิ้นเมื่อเริ่มต้นการติดตั้งระบบใหม่หรือจุดเริ่มต้นของการดำเนินการจริงสามารถช่วยรวบรวมข้อมูลจำนวนมากเกี่ยวกับสิ่งที่ระบบของคุณกำลังผลิตได้ ซึ่งสิ่งนี้เรียกว่า 'ข้อมูลพื้นฐาน'

ข้อมูลพื้นฐานสามารถนำมาเปรียบเทียบกับเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตของคอมเพรสเซอร์แต่ละตัวได้ เพื่อให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์กำลังผลิตสิ่งที่ควรจะเป็น

การรวมการบันทึกข้อมูลด้วยการตั้งค่าที่มีอยู่สามารถช่วยป้องกันการตัดสินใจปรับขนาดที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการอัปเกรดใดๆ ในอนาคตที่คุณวางแผนสำหรับระบบอัดอากาศของคุณ

การบันทึกข้อมูลมีประโยชน์อย่างไร?

ประการแรก ข้อมูลที่เราบันทึกช่วยให้เราเข้าใจว่ามีการใช้พลังงานจำนวนกี่กิโลวัตต์ (kW) และจำนวนกิโลวัตต์ชั่วโมง (kWh) ที่ระบบของคุณใช้อยู่ kWh คือสิ่งที่ผู้ให้บริการพลังงานของคุณจะเรียกเก็บเงินจากคุณ ในส่วนหนึ่งของบันทึกข้อมูล เราสามารถแจ้งปริมาณ kWh ที่ใช้ในการขับเคลื่อนกระบวนการของคุณได้ ซึ่งจะทำให้คุณมีค่าใช้จ่ายเท่าใดในการรันระบบนี้ทุกปี

ประการที่สอง การบันทึกข้อมูลเป็นประจำสามารถช่วยให้เราให้ข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการของคุณและความมีประสิทธิภาพของกระบวนการเหล่านั้นแก่คุณได้ หากระบบของคุณทำงานต่ำกว่าข้อกำหนดของผู้ผลิต อาจมีเหตุผลอยู่ การพิจารณาและดำเนินการตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถช่วยป้องกันการซ่อมแซมและ/หรือการหยุดทำงานซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

ประการที่สาม เรายังสามารถระบุได้ว่าคุณกำลังใช้อากาศมากหรือน้อยกว่าเมื่อคุณเริ่มทำงานกับการตั้งค่าอุปกรณ์อัดอากาศของคุณ ในทางกลับกัน สิ่งนี้สามารถช่วยในการระบุว่ามีการรั่วไหลใดๆ และ/หรือหากการรั่วไหลก่อนหน้านี้ได้รับการแก้ไขแล้วหรือไม่

ประการที่สี่ ข้อดีของการบันทึกข้อมูลทั่วไปมากที่สุด……. กำลังค้นหาปัญหา เมื่อดูข้อมูลที่ผลิตโดยเครื่องบันทึก เราจะสามารถตรวจสอบได้ว่ามีความผิดปกติใดๆ ในการใช้อากาศในช่วงเวลาใดเวลาหนึ่งระหว่างกลางวันหรือกลางคืนหรือไม่ โดยการระบุปัญหาเหล่านี้เป็นขั้นตอนแรกในการแก้ไขปัญหา

ฉันควรบันทึกข้อมูลให้เสร็จสิ้นเมื่อใด

ก่อนที่จะเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์ด้วยรุ่นที่ใหญ่กว่าหรือเล็กกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าการอัพเกรดที่เป็นไปได้จะถือว่ามีประสิทธิภาพ

หลังจากทำการเปลี่ยนแปลงใดๆ กับระบบที่มีอยู่ของคุณแล้ว ให้ตรวจสอบว่าการอัปเดตได้ส่งผลกระทบมากน้อยเพียงใด นี่อาจเป็นการลดการใช้อากาศ ลดความดัน หรือลดเวลาหยุดทำงาน ทั้งหมดนี้นำไปสู่การประหยัดพลังงานและเงิน!

การบันทึกข้อมูลอย่างต่อเนื่องถือเป็นสิ่งสำคัญในการบำรุงรักษาตามระยะเวลาสม่ำเสมอเพื่อความอุ่นใจว่าระบบของคุณกำลังทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและขีดความสามารถสูงสุด เช่นเดียวกับการระบุการรั่วไหลภายในระบบอัดอากาศของคุณ

นี่คือตัวอย่าง:

ก่อนหน้านี้ Air Energy Limited ได้เข้าสู่ระบบโรงงานฉีดขึ้นรูปเป็นเวลา 1 สัปดาห์ และตัดสินใจว่าลูกค้าใช้เครื่องจักรขนาด 22KW เพียงเพื่อป้อนอาหารที่มีรอยรั่วตลอดทั้งวัน ทุกวัน เราชี้ให้ลูกค้าทราบว่าหากพวกเขาทำการเปลี่ยนแปลงบางอย่าง พวกเขาสามารถประหยัดเงินได้มากถึง £27,000+ ต่อปี คุณนึกภาพออกไหมว่าคุณจะทำอะไรกับสิ่งนั้น?

การปรับปรุงที่แนะนำ

ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดหลังจากบันทึกข้อมูลระบบอัดอากาศแล้วคือการดำเนินการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็น การเปลี่ยนแปลงอย่างหนึ่งที่เราได้นำไปใช้กับไซต์งานจำนวนมากคือการติดตั้งระบบควบคุมสำหรับคอมเพรสเซอร์หลายตัว

เมื่อมีคอมเพรสเซอร์หลักตัวหนึ่งที่ทำงานส่วนใหญ่ และมีคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็กหลายตัว ณ จุดใช้งาน การเชื่อมโยงคอมเพรสเซอร์เข้าด้วยกันและใช้ตัวควบคุมเพื่อจ่ายปริมาณการไหลและแรงดันที่ระบบของคุณต้องการจะมีประสิทธิภาพมาก

ตัวอย่างเช่น เรามีลูกค้ารายหนึ่งที่มีคอมเพรสเซอร์เจ็ดเครื่องที่ไซต์งาน ซึ่งทั้งหมดใช้กระบวนการแยกกัน เราถูกขอให้ทำบันทึกข้อมูลบนระบบอัดอากาศ และเมื่อข้อมูลถูกบันทึกแล้ว เราพบว่ามีศักยภาพในการประหยัดพลังงานได้มาก วิศวกรของเราได้ติดตั้งตัวควบคุมคอมเพรสเซอร์ส่วนกลางและเชื่อมโยงงานท่อเข้าด้วยกัน เมื่อสร้างเสร็จ จะมีคอมเพรสเซอร์เพียง 3 ตัวเท่านั้นที่ทำงานตามความต้องการสูงสุด ซึ่งทำให้การใช้พลังงานในไซต์งานลดลง และกำจัดกำลังของคอมเพรสเซอร์ 25 กิโลวัตต์จากการใช้พลังงานของไซต์นี้

หากคุณสนใจที่จะบันทึกข้อมูลระบบอัดอากาศของคุณด้วยอุปกรณ์บันทึกข้อมูลชั้นนำของเรา เพื่อให้สามารถควบคุมระบบได้มากขึ้นและลดการทำงานของเครื่องจักรที่ไม่มีประสิทธิภาพ โปรดติดต่อทีมงานที่มีความรู้ของเรา !

เราใช้คุกกี้เพื่อให้แน่ใจว่าเราจะมอบประสบการณ์ที่ดีที่สุดในเว็บไซต์ของเรา

คุณตั้งใจจะละทิ้งคำสั่งซื้อของคุณใช่ไหม?

กรอกรายละเอียดของคุณด้านล่างเพื่อบันทึกตะกร้าสินค้าของคุณไว้ใช้ในภายหลัง